保变电气激光切割设备运行成效显著

作者:luofan  本站发布时间:2020-06-29 15:53收藏
  “曩昔这些零部件都是外购,质量、交货期都无法保障,现在你看看这台机器加工速度多快,加工出来的零部件多美丽,真是太快捷高效啦!”散热器班组长陈树强指着闪着炫目红光正在作业的激光切开设备兴奋的说。该套激光切开设备是保变电气新胜公司于去年12月采购,2月份设备到达现场后公司加班加点安装调试,期间克服了新冠疫情形成的公司罢工停产、厂家无法来人现场辅导等重重困难,总算按期投入运转。
  
  据了解,该设备加工规模广,加工尺寸大,20mm厚以下板材(不锈钢板12mm以下)、DN219mm以下管材均可完成各类加工,以前受限于设备加工能力,6mm以上多孔板、风机支架、吊攀、加强筋、加强板、弯板等资料和零部件均需外购,现在均可利用激光切开设备自行加工。不只如此,该设备的投入运转还带来了四个明显优势。
  
  一是精度高,原外购件精度只能到达误差2mm以内,现该设备加工精度可有用控制在误差0.1mm以内,这大大提高了产品加工精度和整体拼装精度,促进了产品标准化作业,确保了产品质量。二是效率高,本来从客户下单到技术承认再到外协采购等整个进程,最少需求3天以上的时刻周期,现在由于下料、剪板、冲孔等分项工序完成了一体化作业,再加上产品减少了运转时刻,使得这个周期可压缩到24小时以内,这有用地缩短了产品工期,提高了出产效率。三是降低了劳动强度,本来下料、剪板、钻孔等各工序有着大量的人工作业,不只用工多,劳动强度也非常大,现在完成了自动化控制,不只减少了原钻孔、冲床岗位的用工,也大大降低了劳动强度。四是节省了成本,经测算,该设备加工效率可到达95%,从节省人工成本、外协采购费用等视点,再加上完成了电扇箱边角料、集油管边角料等废品再利用等方面综合计量,按目前产能每月可完成节省费用2~3万元。跟着公司产能未来将进一步开释,成本节省可望进一步提高。
  
  近年来,为活跃应对日益激烈的市场竞争,新胜公司以需求为导向,以提质增效为目标,大力推进工业出产自动化,加速制作的转型晋级,继引进激光切开设备后,公司正着手调研引进焊接机器人可行性,争夺完成散热器圆弧焊和管板焊接的自动化,推动公司的出产水平再上新的台阶。
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